前面的文章中,苏州超声波焊接机厂家—BC贷捷精密已经是根据自己的经验为大家说到了部分关于熔接后的问题处理,其实,也是不仅仅是只有这些的,主要还有总是单边烫坏、发现产品尺寸不稳定、产品发现毛边或溢料等问题的出现,接下来,我们为大家一一列举处理方法。
㈠超音波熔接后时,总是单边烫坏怎么办?
《解析》
超音波振荡熔接,并非单纯直线纵向振荡(挠曲与横向振荡不在此评论),而是构成穿插式纵向下降振荡,而上模超音波输出端能量亦是有必定的强弱分布点,气压、电压、机台虽决议功率输出能量的稳定性,但能量分布点亦呈现份额性增减,如果发现超音波熔接时制品总是单点烫坏,即表明上模该点输出能量与产品该点构成应力对应,此时若改动超音波振荡面的接触点,将可改进热能集束发生的烫坏。
《解决办法》
1.本办法仅适用平面上模。
2.模具外表处理(镀铬或硬化阳极)-仍无效。
3.掩盖塑料袋-仍无效。
4.上模旋转 180 度。
㈡超音波熔接后,发现产品尺寸不稳定怎么办?
《对策》
1.添加熔接安全系数(依序由熔接时刻、压力、功率)。
2.启用微调固定螺丝(应可操控到 0.02mm)。
3.苏州超声波焊接机厂家建议查看超音波上模输出能量是否满足(缺乏时添加段数)。
4.查看治具定位与产品承受力是否稳合。
5.修正超音波导熔线。
㈢超音波熔接后,产品发现毛边或溢料怎么办?
《解决办法》
1.下降压力、削减超音波熔接时刻(下降强度规范)。
2.削减机台功率段数或小功率机台。
3.下降超音波模具扩大比。
4.运用超音波机台微调定位固定。
5.修正超音波导熔线。
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